بیگ لوگو مینوفیکچرنگ میں پیڈ پرنٹنگ کا تعارف

پی اے ڈی پرنٹنگ ، جسے کبھی کبھی ٹیمپوگرافی بھی کہا جاتا ہے ، یہ ایک انتہائی پختہ اور وسیع پیمانے پر استعمال شدہ بالواسطہ گروور پرنٹنگ کا عمل ہے۔ یہ خاص طور پر پیچیدہ منحنی خطوط ، فاسد سطحوں ، اور ٹھیک - کو عام طور پر بیگ اور سامان کی صنعت میں پائے جانے والے چھوٹے علاقوں پر تفصیل سے پرنٹنگ میں غیر معمولی ہے ، جس سے یہ برانڈ شناخت کنندہ (لوگو) ایپلی کیشن کے لئے مرکزی دھارے کا انتخاب بناتا ہے۔

 

 

I. تکنیکی اصول

پیڈ پرنٹنگ کے عمل کا خلاصہ "سیاہی اٹھاو اور ٹرانسفر" کے طور پر کیا جاسکتا ہے ، اس کا بنیادی عنصر ایک لچکدار ، سلیکون - بنا ہوا پرنٹنگ پیڈ ہے۔

1. کلچ کی تیاری (کندہ کاری): عمل دھات (یا پولیمر) کلچ é کی تخلیق سے شروع ہوتا ہے۔ لوگو آرٹ ورک کو کیمیائی طور پر اس پلیٹ میں کھڑا کیا جاتا ہے یا کندہ ہوتا ہے ، جس سے مائکروسکوپک ریسیسڈ گہا پیدا ہوتا ہے جو شبیہہ تشکیل دیتے ہیں۔

2. انکنگ: ایک سیاہی چشمہ سیاہی کے ساتھ کلچ کی سطح پر سیلاب آتا ہے۔ اس کے بعد ایک سخت ڈاکٹر بلیڈ پوری سطح پر کھرچتا ہے ، اور تمام اضافی سیاہی کو ہٹا دیتا ہے اور سیاہی کو صرف کھڑے ہوئے گہاوں میں چھوڑ دیتا ہے۔

3. انک پک اپ: سلیکون پرنٹنگ پیڈ نیچے منتقل ہوتا ہے اور تازہ مٹانے والے کلچ پر دباتا ہے۔ اس کی نرمی اور لچک کی وجہ سے ، پیڈ مؤثر طریقے سے گہاوں میں خراب ہوجاتا ہے ، سیاہی سے رابطہ کرتا ہے ، اور ریسیسڈ علاقوں سے شبیہہ کو "اٹھا دیتا ہے"۔

4. انک ٹرانسفر: پیڈ ، جو اب مکمل سیاہی کا نمونہ لے کر جاتا ہے ، دور ہوجاتا ہے اور سبسٹریٹ (جیسے ، بیگ) میں منتقل ہوتا ہے۔ اس کے بعد یہ ہدف کی سطح پر دب جاتا ہے۔ دباؤ کے تحت ، پی اے ڈی نے سبسٹریٹ - کے مطابق مکمل طور پر مطابقت پذیر کیا ہے چاہے فلیٹ ، مڑے ہوئے ، یا فاسد - اور سیاہی کی شبیہہ کو صاف طور پر منتقل کریں۔

5. سکیورنگ: منتقلی کے بعد ، سیاہی کو ہوا خشک کرنے ، گرمی ، یا الٹرا وایلیٹ (UV) روشنی کی نمائش کے ذریعے اس کی آسنجن اور استحکام کو یقینی بنانے کے ل. لازمی طور پر ٹھیک ہونا چاہئے۔

 

 

ii. فوائد اور نقصانات

فوائد:

اعلی موافقت: یہ پی اے ڈی پرنٹنگ کا بنیادی فائدہ ہے۔ یہ مڑے ہوئے بیگ کے اطراف ، بیلناکار ہینڈلز ، اور چھوٹے ، فاسد اجزاء جیسے زپر پلرز پر پرنٹ کرسکتا ہے ، جو اکثر دوسرے طباعت کے طریقوں کے لئے مشکل ہوتا ہے۔

اعلی صحت سے متعلق: اعلی ریزولوشن کے ساتھ انتہائی عمدہ لائنوں ، چھوٹے متن اور پیچیدہ لوگو کی تفصیلات کو دوبارہ تیار کرنے کی صلاحیت ہے ، اصل برانڈ ڈیزائن کو درست طریقے سے نقل کرتے ہیں۔

وسیع مادی مطابقت: بیگ میں استعمال ہونے والے وسیع پیمانے پر مواد کے ل suitable موزوں ، جس میں عام طور پر چمڑے اور مصنوعی چمڑے (PU/PVC) شامل ہیں ، بلکہ پلاسٹک ، دھاتیں اور شیشے بھی شامل ہیں۔

اعلی کارکردگی اور لاگت - تاثیر: ایک بار جب کلچ بن جاتا ہے تو ، عمل تیز اور آسانی سے اعلی - حجم کی تیاری کے لئے خودکار ہوجاتا ہے ، جس سے فی - یونٹ پروسیسنگ لاگت میں نمایاں طور پر کمی واقع ہوتی ہے۔

 

نقصانات:

محدود استحکام: پی اے ڈی پرنٹنگ مادی سطح پر سیاہی کی ایک پتلی فلم جمع کرتی ہے۔ خاص طور پر ہموار یا سخت سبسٹریٹس پر ، یہ پرت بھاری استعمال کے ساتھ وقت کے ساتھ ساتھ پہننے ، رگڑنے اور حتمی دھندلاہٹ کے لئے حساس ہوسکتی ہے۔ اس کا استحکام عام طور پر ایسے عمل سے کم ہوتا ہے جو سطح کے ڈھانچے کو جسمانی طور پر تبدیل کرتے ہیں ، جیسے ڈیبوسنگ یا لیزر کندہ کاری۔

رنگ کی حدود: یہ اچھی طرح سے نہیں ہے - بڑے - ایریا ، ٹھوس رنگ بھرتا ہے یا زیادہ - اوپیسی کوریج۔ یہ عام طور پر محدود رنگوں والی لائنوں ، متن ، یا لوگو کے لئے بہتر ہے۔ اگرچہ ملٹی - رنگین پرنٹنگ ممکن ہے ، لیکن اس میں ہر رنگ کے لئے عین مطابق رجسٹریشن کی ضرورت ہوتی ہے ، جس میں پیچیدگی اور لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔

ماحولیاتی اور صحت کے تحفظات: روایتی سالوینٹ - پر مبنی پیڈ سیاہی میں اتار چڑھاؤ نامیاتی مرکبات (VOCs) شامل ہوسکتے ہیں ، جس میں مناسب وینٹیلیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگرچہ زیادہ ماحول دوست اختیارات جیسے UV -} قابل علاج سیاہی دستیاب ہیں ، یہ روایتی سیٹ اپ کے لئے غور و فکر ہے۔

 

 

iii. لاگت کے تحفظات

پی اے ڈی پرنٹنگ کی قیمت طے نہیں کی جاتی ہے اور اس کا تعین کئی عوامل سے ہوتا ہے:

سامنے کے اخراجات: بنیادی طور پر کلچ کو کندہ کرنے کی لاگت شامل کریں۔ یہ ایک - وقت کی لاگت ہے۔ آرٹ ورک جتنا پیچیدہ اور بڑا ، لاگت اتنی ہی زیادہ ہے۔ ملٹی - رنگین پرنٹس کو ہر رنگ کے ل a ایک علیحدہ کلچ کی ضرورت ہوتی ہے ، اس لاگت کو ضرب دیتے ہیں۔

چلانے کے اخراجات: بنیادی طور پر سیاہی کے اخراجات اور پروسیسنگ فیس پر مشتمل ہے۔ پروسیسنگ فیس عام طور پر فی تاثر (یعنی ، فی یونٹ تیار کردہ) کا حساب لگائی جاتی ہے۔ بڑی پیداوار کے حجم فی یونٹ اوسط لاگت کو تیزی سے کم کرتے ہیں۔ رنگوں کی تعداد لاگت پر بھی اثر انداز ہوتی ہے ، کیونکہ ہر رنگ ایک علیحدہ پرنٹنگ سائیکل کا اضافہ کرتا ہے۔

خلاصہ: پی اے ڈی پرنٹنگ میں داخلے کے لئے نسبتا low کم رکاوٹ ہے اور اس کی قیمت اعلی - حجم کی تیاری کے لئے موثر ہے۔ چھوٹے بیچوں کے لئے ، کم یونٹوں سے زیادہ اعلی کلچ لاگت 分摊 (امورائزڈ) اسکرین پرنٹنگ جیسے طریقوں کے مقابلے میں فی -} یونٹ کی قیمت کم مسابقتی بنا سکتی ہے۔

 

 

iv. نگہداشت اور دیکھ بھال

جیسا کہ پیڈ - طباعت شدہ لوگو ایک سطح کی پرت ہے ، اس کی عمر کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے مناسب نگہداشت ضروری ہے:

1. ایووئڈ رگڑ: بیگ کو کھردری سطحوں کے خلاف رگڑنے سے روکیں۔ جب اسٹور کرتے ہو تو ، کھرچنے یا پہننے سے بچنے کے ل other دیگر اشیاء کے خلاف دباؤ میں چھپی ہوئی پہلو رکھنے سے گریز کریں۔

2. جینٹل کی صفائی: جب بیگ کی صفائی کرتے ہو تو ، پرنٹ شدہ علاقے پر براہ راست تیز تیزاب ، الکلیس ، یا سخت کیمیائی سالوینٹس (جیسے الکحل یا ایسیٹون) استعمال کرنے سے باز رہیں۔ آہستہ سے ایک نرم ، قدرے نم (اچھی طرح سے - wrung) کپڑا کے ساتھ دھول صاف کریں۔

3. گرمی کی نمائش: بیگ کو اونچائی - درجہ حرارت کے ماحول (جیسے ، گرمیوں میں ایک بند کار ٹرنک) میں نہ چھوڑیں ، کیونکہ گرمی سیاہی کو نرم یا مسخ کرسکتی ہے۔

4. محتاط کنڈیشنگ: جب چمڑے کے کنڈیشنر یا کریم لگاتے ہو تو ، چھپی ہوئی علامت (لوگو) کو بھاری کوٹنگ سے پرہیز کریں ، کیونکہ کچھ کیمیکل سیاہی کے ساتھ بات چیت کرسکتے ہیں۔

 

 

V. اضافی سیاق و سباق

پیڈ پرنٹنگ بیگ انڈسٹری میں ایک طاق ابھی تک ناگزیر "صحت سے متعلق" سجاوٹ کا عمل ہے۔ یہ پیچیدہ ، تین - جہتی شکلوں پر تفصیلی گرافکس لگانے کے چیلنج کو بالکل حل کرتا ہے۔

جب سجاوٹ کے طریقہ کار کا انتخاب کرتے ہو تو ، برانڈز عام طور پر ڈیزائن کی ضروریات (لوگو پیچیدگی ، رنگین گنتی) ، بیگ میٹریل ، برانڈ پوزیشننگ (لگژری برانڈز مستقل مزاجی کو ترجیح دے سکتے ہیں ، جبکہ تیز رفتار فیشن لاگت کو ترجیح دے سکتے ہیں) ، اور پیداوار کے حجم پر مبنی فیصلے کرتے ہیں۔ پی اے ڈی پرنٹنگ اکثر دوسرے عمل جیسے ڈیبوسنگ (زیادہ پریمیم اور مستقل) اور اسکرین پرنٹنگ (فلیٹ ، ٹھوس رنگ کے علاقوں کے لئے بہتر) کی تکمیل کرتی ہے۔

 

امید ہے کہ یہ جامع جائزہ پیڈ پرنٹنگ کے عمل کی واضح تفہیم فراہم کرتا ہے۔