سوٹ کیسز کی تیاری

خام مال سے لے کر تیار شدہ مصنوعات تک ، ایک سوٹ کیس چار اہم مراحل سے گزرتا ہے: کاٹنے ، تشکیل ، اسمبلی اور معائنہ ، ہر ایک میں دس سے زیادہ پیچیدہ عمل شامل ہیں۔ اسٹریم لائننگ ، ڈیٹا - کارفرما عمل ، اور معیاری کاری مستقل معیار کے لئے جدید سامان مینوفیکچرنگ اور شرائط کا بنیادی مرکز ہے۔

I. کاٹنے کا مرحلہ: پی سی یا اے بی ایس شیٹس سی این سی ہیں - اوپر ، نیچے اور سائیڈ پینلز کو حاصل کرنے کے لئے 0.1 ملی میٹر کی صحت سے متعلق کاٹ دیں۔ ایلومینیم کی چادریں لیزر ہیں - revet سوراخوں کے ساتھ کاٹ کر ، اس کے نتیجے میں ہونے والے ریویٹنگ کے دوران تناؤ کی حراستی کو روکنے کے لئے 0.05 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر سوراخ کی پوزیشن انحراف کو یقینی بناتے ہیں۔

ii. تشکیل دینے کا مرحلہ: پلاسٹک کی چادریں اورکت روشنی کا استعمال کرتے ہوئے 200 ڈگری تک گرم کی جاتی ہیں اور پھر اسے ایک مثبت اور منفی دباؤ ویکیوم میں رکھی جاتی ہیں۔ ± 0.05 ملی میٹر کی موٹائی کی غلطی کو برقرار رکھتے ہوئے ، وہ 45 سیکنڈ کے اندر ٹھنڈا اور تشکیل دیتے ہیں۔ ایلومینیم شیل 800T ہائیڈرولک پریس کا استعمال کرتے ہوئے تین بار پھیلا ہوا ہے ، جس کے نتیجے میں یکساں رداس زاویے اور پیداوار کی طاقت میں 18 فیصد اضافہ ہوا ہے ، جو سوٹ کیس کے اثرات کے خلاف مزاحمت کے لئے ایک ساختی فریم ورک مہیا کرتا ہے۔

iii. اسمبلی سیکشن

riveting: ایلومینیم فریم پر ہر 5 سینٹی میٹر ایک بلائنڈ ریویٹ ، 500n سے زیادہ یا اس کے برابر تناؤ کی طاقت ؛
مولڈ بندش: پی سی شیل کے کناروں پر پولیوریتھین چپکنے والی کا اطلاق ہوتا ہے ، اور دبانے کے بعد ، 1.2MPA کی قینچ طاقت کے ساتھ ، 2 گھنٹے کھڑا ہونا چھوڑ دیا جاتا ہے۔
اسمبلیاں: یونیورسل وہیل سکرو ٹارک 12 این · میٹر ہے ، اور پل کی چھڑی کا ایلومینیم ٹیوب انوڈائزڈ اور مورچا- 48 گھنٹے نمک سپرے ٹیسٹنگ کے بعد مفت ہے۔
داخلہ: استر اور جھاگ پیئ لازمی طور پر ویکیوم - تشکیل دی گئی ہے ، اور سلائینگ میں ڈبل - انجکشن ایمبیڈڈ کلیمپ عمل کا استعمال کیا گیا ہے ، جس میں جمالیات اور تناؤ کی طاقت کو یقینی بنانے کے لئے 9 ٹانکے فی 3 سینٹی میٹر ہیں۔

iv. معائنہ سیکشن
تیار شدہ مصنوعات کو 1.5 میٹر چھ - رخا ڈراپ ٹیسٹ ، پل چھڑی کی 5000 کمپن ، اور 8 کلومیٹر وہیل ٹریول ٹیسٹ پاس کرنا ہوگا۔ کسی بھی غیر معمولی صورتحال کے نتیجے میں پورے بیچ کو دوبارہ کام کیا جائے گا۔ آخر میں ، زپ 2 گھنٹے کے واٹر پروف سپرے سے گزرتا ہے ، اور اس کیس کے اندر نمی ہے<5%RH to be considered qualified, ensuring that it meets international transportation standards upon leaving the factory.

خلاصہ
شیٹ میٹل کاٹنے سے لے کر حتمی اسمبلی تک ، ایک سوٹ کیس میں تیس سے زیادہ عمل اور دس سے زیادہ ٹیسٹ ہوتے ہیں۔ عددی کنٹرول صحت سے متعلق ، درجہ حرارت - کنٹرول شدہ مولڈنگ ، اور ڈیٹا - کارفرما معائنہ دھات اور پلاسٹک کو ایک قابل اعتماد دیوار میں تبدیل کرتا ہے جو آپ کے ساتھ دسیوں ہزار کلومیٹر کے سفر پر جاسکتا ہے۔ عمل کو سمجھنے سے آپ کو خریداری کرتے وقت ہر سیون اور ہر ریوٹ میں پوشیدہ تکنیکی قدر دیکھنے کی اجازت ملتی ہے ، صرف ظاہری شکل سے پرے۔